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Las tarimas: Aliadas indispensables en la logística moderna

Las tarimas, también conocidas como pallets o palés, son plataformas rígidas que se han convertido en herramientas esenciales en la cadena de suministro moderna. Su uso generalizado se debe a las diversas funciones que cumplen, optimizando el transporte, almacenamiento y manipulación de mercancías:

Las tarimas en logística brindan

1. Soporte y estabilidad:

Las tarimas brindan una base sólida y estable para apilar productos, permitiendo un almacenamiento seguro y eficiente, incluso en alturas considerables. Su diseño estructural distribuye el peso de manera uniforme, previniendo daños a los productos y minimizando el riesgo de colapsos.

2. Facilidad de transporte:

Las tarimas facilitan el transporte de mercancías mediante carretillas elevadoras, transpaletas o grúas. Su forma estandarizada permite un agarre seguro por parte de los equipos de manipulación, agilizando el proceso de carga y descarga de camiones, contenedores y otros medios de transporte.

3. Protección de productos:

Las tarimas elevan los productos del suelo, protegiéndolos de la humedad, la suciedad y el contacto directo con el suelo. Esto evita daños por plagas, roedores y otros agentes externos, preservando la calidad y el estado de los productos.

4. Optimización del espacio:

Las tarimas facilitan el apilamiento vertical de mercancías, aprovechando al máximo el espacio disponible en almacenes, bodegas y contenedores. Esto permite almacenar una mayor cantidad de productos en un área reducida, optimizando la utilización del espacio y reduciendo costos de almacenamiento.

5. Estandarización y logística:

Las tarimas tienen dimensiones estandarizadas a nivel internacional, lo que facilita su manejo e intercambio entre diferentes proveedores, transportistas y centros de distribución. Esta estandarización agiliza la logística y reduce errores en la manipulación de mercancías.

6. Identificación y rastreo:

Las tarimas pueden ser etiquetadas o marcadas con información relevante sobre los productos que transportan, como su origen, destino, contenido, fecha de envío y otros datos esenciales. Esto facilita la identificación, el rastreo y el control de inventario de las mercancías durante su recorrido en la cadena de suministro.

7. Reducción de costos:

El uso de tarimas puede generar ahorros significativos en costos de transporte, almacenamiento y manipulación de mercancías. Su eficiencia en la logística reduce la necesidad de mano de obra, optimiza el uso de espacio y minimiza daños a los productos.

8. Sostenibilidad:

Las tarimas de madera suelen ser reutilizables y reparables, lo que reduce el impacto ambiental y promueve la sostenibilidad. Además, existen tarimas fabricadas con materiales reciclados o biodegradables, contribuyendo a una cadena de suministro más ecológica.

Las tarimas son elementos indispensables en la logística moderna, ya que facilitan el transporte, almacenamiento, manipulación y protección de mercancías de manera eficiente, segura y sostenible. Su uso optimiza la cadena de suministro, reduce costos y contribuye a la protección del medio ambiente.

Te puede interesar: De esto están fabricadas las Tarimas: Una guía completa

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‌¿Por qué elegir Stretch Film para proteger tus productos?

¿Necesitas una solución de empaque versátil, resistente y económica para proteger tus productos? ¡El Stretch Film es la respuesta!

El Stretch Film es un material indispensable para la protección y el empaque de una amplia variedad de productos. Su capacidad de estirarse y adherirse a superficies irregulares lo convierte en una solución ideal para asegurar y proteger productos de diferentes formas, tamaños y pesos.

¿Por qué elegir Stretch Film para proteger tus productos?

1. Protección integral:

Envuelve tus productos herméticamente, protegiéndolos de golpes, vibraciones, polvo, humedad y otros agentes externos que podrían dañarlos durante el transporte o almacenamiento.

2. Versatilidad:

Adaptable a cualquier tipo de producto, desde pequeños objetos hasta grandes piezas de maquinaria.

3. Transparente:

Permite la identificación visual del producto sin necesidad de abrir el embalaje, facilitando su selección y organización.

4. Aplicación sencilla:

Se aplica de forma rápida y sencilla, manualmente o con dispensadores automáticos, optimizando el tiempo y la eficiencia del proceso de empaque.

Lectura recomendada: Errores comunes al utilizar Stretch Film y cómo evitarlos

5. Económico:

Una solución de embalaje muy rentable en comparación con otros métodos tradicionales, como cajas de cartón o bolsas de plástico.

Stretch Film: Usos y aplicaciones

  • Embalaje individual de productos: Protege labiales, lápices de ojos, mascaras, etc.
  • Embalaje de kits de maquillaje: Mantén agrupados los diferentes productos de un kit.
  • Embalaje de pallets: Asegura y protege grandes cantidades de productos durante el transporte.
  • Paletizado de productos: Fija los productos en palets y evita que se muevan durante el transporte.
  • Protección de muebles durante la mudanza o reformas: Evita el polvo, la suciedad y las salpicaduras de pintura.
  • Impermeabilización de objetos al aire libre: Envuelve temporalmente objetos que debas dejar en el exterior, como equipos de jardín o leña.
  • Conservar alimentos: Envuelve herméticamente alimentos como frutas, verduras o quesos para extender su vida útil.

¡Mejora tu empaque, mejora tu negocio!
Contacta con nosotros hoy mismo y descubre cómo el Stretch Film puede ayudarte a proteger tus productos y optimizar tu proceso de envío.

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¿No sabes qué calibre de Stretch film elegir? ¡Aquí te lo explicamos!

‌El calibre se refiere al espesor de la película, y se mide en micras o en milésimas de pulgada. Cuanto mayor sea el número, más grueso será el stretch film.

Para elegir el calibre de stretch film considera:

  • Productos frágiles: Requiere un calibre mayor para mayor protección contra golpes y vibraciones.
  • Productos con bordes afilados: Necesitan un film más grueso para evitar perforaciones.
  • Productos palletizados: El calibre dependerá del peso y la altura de la carga. Un calibre más grueso facilita el agarre y reduce el riesgo de desgarros.

Si vas a utilizar máquinaria para envolver:

  • Máquinas manuales: Calibres más delgados son más fáciles de usar.
  • Máquinas automáticas: Admiten una mayor variedad de calibres.

Calibres comunes:

  • Calibre 50 (12.7 micras): Un calibre ideal para una amplia gama de productos ligeros y no frágiles.
  • Calibre 60 (15.2 micras): Un calibre versátil y popular, adecuado para una amplia gama de productos y pesos.
  • Calibre 80 (20.3 micras): Ofrece mayor resistencia y protección para productos más pesados o frágiles.
  • Calibre 100 (25.4 micras): El calibre más grueso, ideal para cargas muy pesadas o productos que requieren máxima protección.

Si te preocupa el presupuesto:

  • Calibres más delgados: Menor costo por metro cuadrado.
  • Calibres más gruesos: Mayor costo, pero mayor protección y rendimiento.

La elección del calibre del stretch film depende de una serie de factores que debes considerar cuidadosamente para asegurar la protección adecuada de tus productos. Consulta con nuestros especialistas. Te ayudamos a elegir el calibre adecuado para tus necesidades específicas.

Ten en cuenta que el calibre no es el único factor a considerar al elegir un stretch film. También debes considerar el ancho, la longitud y el tipo de material.

Puedes comprar stretch film en diferentes presentaciones, como rollos manuales, pre-estirados y bobinas jumbo. Si no estás seguro de qué calibre elegir, estamos listos para asesorarte en la mejor opción.

Te puede interesar: Errores Comunes Al Utilizar Stretch Film Y Cómo Evitarlos
Beneficios de comprar Stretch Film de mayoreo directo con Plasticser

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Empresa regiomontana líder en soluciones de embalaje con Stretch Film

Fabricamos rollos de Stretch Film tanto para uso manual o de máquina, además de cinta transparente, masking tape, y contamos con servicios especiales de venta de equipo envolvedor semiautomático, proporcionando la asesoría profesional que se requiera.

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De esto están fabricadas las Tarimas: Una guía completa

Las tarimas, también conocidas como pallets o paletas, son plataformas planas de transporte que facilitan la manipulación y el almacenamiento de mercancías.

Su material de fabricación determina sus características y aplicaciones:

1. Madera:

Tarimas de Madera
  • El material más tradicional: Ofrece resistencia, versatilidad y bajo costo.
  • Tipos de madera: Pino, abeto, roble, eucalipto, entre otros.
  • Ventajas: Resistencia, versatilidad, bajo costo, reciclable.
  • Desventajas: Susceptible a la humedad, pudrición y plagas, mayor peso.
  • Aplicaciones: Ideal para cargas pesadas, productos de construcción, transporte general.

2. Plástico:

Tarimas de plástico

Material durable, higiénico y resistente a la humedad: Ideal para entornos exigentes o productos sensibles.

  • Tipos de plástico: HDPE, PP, PVC, PET, entre otros.
  • Ventajas: Durabilidad, higiene, resistencia a la humedad, facilidad de limpieza, reciclable.
  • Desventajas: Mayor costo que la madera, menor resistencia a la carga.
  • Aplicaciones: Industria alimentaria, farmacéutica, química, productos perecederos.

3. Metal:

Tarima de metal
  • Alta resistencia a la carga y durabilidad: Adecuado para cargas pesadas y uso intensivo.
  • Tipos de metal: Acero, aluminio, hierro, entre otros.
  • Ventajas: Alta resistencia a la carga, durabilidad, resistente a la humedad, reciclable.
  • Desventajas: Mayor costo, mayor peso, susceptible a la corrosión.
  • Aplicaciones: Industria metalúrgica, maquinaria, productos de gran tamaño.

4. Cartón:

Tarimas de cartón
  • Opción ecológica y biodegradable: Ideal para cargas ligeras o de corta duración.
  • Tipos de papel: Kraft, cartón corrugado, entre otros.
  • Ventajas: Ecológico, biodegradable, bajo costo, reciclable.
  • Desventajas: Baja resistencia a la carga, no apto para ambientes húmedos.
  • Aplicaciones: Productos ligeros, productos frágiles, envíos de corta distancia.

5. Materiales combinados:

Tarimas combinadas
  • Combinaciones de madera y plástico, metal y plástico, etc.: Ofrecen características específicas para aplicaciones especiales.
  • Ejemplos: Tarimas con base de madera y tapa de plástico para mayor higiene, tarimas metálicas con recubrimiento de plástico para evitar la corrosión.

La elección del material adecuado para la tarima dependerá de:

  • Tipo de producto: Peso, dimensiones, fragilidad, sensibilidad a la humedad.
  • Condiciones de transporte y almacenamiento: Humedad, temperatura, manipulación.
  • Presupuesto disponible: Costo inicial, vida útil, necesidades específicas.

En resumen, las tarimas se fabrican con una variedad de materiales, cada uno con sus propias ventajas y desventajas. Elegir el material adecuado es fundamental para garantizar la seguridad y eficiencia del transporte y almacenamiento de tus productos.

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