Cotiza Whatsapp
Elección de Tarimas para Diferentes Tipos de Mercancía en Centros Logísticos
plasticser
monitor@staffit.mx , , , ,
Elección de Tarimas para Diferentes Tipos de Mercancía en Centros Logísticos

La elección de tarimas adecuadas es esencial en la logística moderna. Una correcta selección no solo protege la mercancía, sino que optimiza el espacio, facilita el transporte y reduce costos. Aquí exploramos cómo elegir la tarima adecuada según el tipo de mercancía que se maneje en los centros logísticos y el rol del Stretch Film en esta elección.

1. Tipos de Tarimas según Material

  • Madera: Son las más comunes y ofrecen alta resistencia a cargas pesadas. Sin embargo, pueden ser menos duraderas en ambientes húmedos o en sectores donde el control higiénico es clave, como en la industria alimentaria o farmacéutica.
  • Plástico: Estas tarimas son ideales para ambientes que requieren alta durabilidad y resistencia al desgaste por humedad. Al ser ligeras y duraderas, son excelentes para productos de menor peso.
  • Metal: Aunque más costosas, ofrecen máxima resistencia y son ideales para mercancías muy pesadas o ambientes extremos. Son comunes en sectores industriales y logísticos con alto flujo de carga.

2. Tipos de Tarimas según Diseño

  • Tarimas de Entrada Simple: Estas tienen accesos limitados para montacargas y son ideales para almacenes con poco movimiento o donde las tarimas se apilan a largo plazo.
  • Tarimas de Doble Entrada: Ofrecen acceso en múltiples direcciones, mejorando la eficiencia en almacenes de alto flujo, donde la movilidad rápida de la mercancía es fundamental.

3. Importancia del Peso y Tamaño de la Carga

Para cargas pesadas o de grandes dimensiones, elegir tarimas con mayor resistencia es fundamental. Además, al usar Stretch Film para envolver la carga, se asegura estabilidad y se protege contra movimientos inesperados. Este empaque reduce la necesidad de usar cintas o refuerzos adicionales y permite optimizar la organización y el apilado seguro de mercancías en tarimas de diferentes tamaños.

4. Función del Stretch Film en la Optimización del Espacio

El Stretch Film es un aliado clave al utilizar cualquier tipo de tarima, ya que asegura la mercancía, evitando deslizamientos y manteniéndola estable durante el transporte y almacenamiento. Al envolver la carga, el Stretch Film permite que las tarimas se apilen y se muevan de manera eficiente, aprovechando al máximo el espacio en el centro logístico y minimizando el riesgo de daños.

5. Sostenibilidad en la Selección de Tarimas

Con la creciente importancia de la sostenibilidad, muchos centros logísticos optan por tarimas recicladas o reutilizables. Estas tarimas pueden complementarse perfectamente con Stretch Film reutilizable, lo que no solo disminuye costos, sino que también reduce el impacto ambiental.

Te puede interesar: Las tarimas: Aliadas indispensables en la logística moderna

Conclusión

La elección de tarimas debe basarse en el tipo de mercancía, el ambiente de almacenamiento y las necesidades específicas de cada centro logístico. A través de la combinación de tarimas adecuadas y el uso del Stretch Film como herramienta de seguridad, los centros logísticos pueden optimizar el espacio, proteger la mercancía y hacer sus procesos más eficientes y sostenibles.

📦 En Plasticser, estamos listos para ayudarte a mejorar la protección y eficiencia en tu logística con nuestros productos de Stretch Film. Contáctanos y descubre cómo podemos optimizar tus operaciones. ¡Tu carga segura y tu logística eficiente están a un clic de distancia!

Más en nuestro blog

Te invitamos a conocer nuestras redes sociales
LinkedIn | Facebook | Instagram | Youtube

¿Por qué elegir comodato de máquinas de stretch film?
plasticser
monitor@staffit.mx , , , ,
¿Por qué elegir comodato de máquinas de stretch film?

Elegir un contrato de comodato para el uso de máquinas de stretch film puede ofrecer varias ventajas para un centro logístico o almacén, sobre todo en términos de costos, mantenimiento y flexibilidad. Aquí te explico algunos de los beneficios clave de optar por esta modalidad:

1. Reducción de Costos Iniciales

  • Comprar una máquina de stretch film representa una inversión significativa. Con un contrato de comodato, puedes evitar este gasto inicial y, en cambio, pagar una cuota mensual más asequible que cubre el uso de la máquina.

2. Mantenimiento y Soporte Técnico Incluido

  • En la mayoría de los contratos de comodato, el proveedor se encarga del mantenimiento y reparaciones. Esto garantiza que la máquina siempre esté en buenas condiciones de funcionamiento, evitando tiempos de inactividad y costos adicionales de reparación.

3. Actualización Tecnológica

  • La tecnología en máquinas de stretch film mejora constantemente, y con un comodato es más fácil negociar la renovación del equipo por uno más avanzado. Esto permite mantener el nivel de competitividad sin tener que adquirir una nueva máquina cada vez que haya mejoras en el mercado.

4. Flexibilidad para Escalar

  • Los contratos de comodato suelen permitir ampliar o reducir el número de máquinas de acuerdo con las necesidades del centro logístico. Esto es especialmente útil si la demanda varía estacionalmente o si la empresa está en proceso de expansión.

5. Prueba de Equipos Sin Compromiso a Largo Plazo

  • Para empresas que no están seguras de qué tipo de equipo es el más adecuado, el comodato permite probar diferentes modelos de máquinas de stretch film sin la necesidad de comprometerse a una compra definitiva.

6. Preservación del Capital de Trabajo

  • Al no tener que realizar una compra grande, la empresa puede destinar ese capital a otras áreas operativas o estratégicas que lo necesiten, lo cual mejora la liquidez y ayuda a optimizar el flujo de efectivo.

7. Simplificación en la Gestión de Activos

  • Las máquinas en comodato no se contabilizan como activos en el balance, lo cual puede simplificar la gestión financiera y fiscal de la empresa. Además, al no ser propietarios, el mantenimiento y la devaluación del equipo quedan fuera de las responsabilidades del cliente.

8. Aseguramiento de Calidad y Cumplimiento

  • Los proveedores de comodato suelen asegurar que las máquinas cumplan con normas de seguridad y calidad. Además, es común que estos contratos incluyan revisiones periódicas para verificar el estado y el cumplimiento de la maquinaria, reduciendo riesgos para la empresa.

9. Facilidad para Cálculo de Costos Operativos

  • Con el comodato, los costos relacionados con la maquinaria son predecibles y constantes, lo que facilita calcular y planificar los costos operativos de forma precisa.

10. Reducción del Impacto del Desgaste del Equipo

  • El desgaste es inevitable en cualquier maquinaria, especialmente en una máquina de stretch film que trabaja continuamente. Con un contrato de comodato, la responsabilidad de reemplazar piezas desgastadas o la propia máquina es del proveedor, evitando que el desgaste afecte las finanzas o la operación del centro logístico.

Te puede interesar: ¡Optimiza tu proceso de empaque con las ventajas del comodato de maquinaria!

En resumen, optar por el comodato de máquinas de stretch film permite a los centros logísticos contar con equipo de calidad sin los compromisos y gastos asociados a la propiedad. Esto no solo optimiza los costos, sino que facilita la flexibilidad y el mantenimiento, dos aspectos críticos en la gestión logística eficiente.

Más en nuestro blog

Te invitamos a conocer nuestras redes sociales
LinkedIn | Facebook | Instagram | Youtube

¿Cómo determinar el calibre del stretch film adecuado?
plasticser
monitor@staffit.mx , , , , , ,
¿Cómo determinar el calibre del stretch film adecuado?

El calibre del stretch film es un factor crucial a la hora de elegir el material de embalaje adecuado para tus productos. Este indicador se refiere al grosor de la película y, por lo tanto, a su resistencia y capacidad de retención.

¿Por qué es importante elegir el calibre del stretch film correcto?

  • Protección del producto: Un calibre adecuado garantiza la protección de tus productos durante el transporte y almacenamiento, evitando daños por golpes, vibraciones o humedad.
  • Optimización de costos: Un calibre excesivamente grueso puede generar un sobrecosto innecesario. Por otro lado, un calibre demasiado delgado puede comprometer la seguridad de la carga.
  • Eficiencia en el embalaje: El calibre adecuado permite un embalaje más rápido y eficiente, reduciendo los tiempos de producción.

Factores a considerar para elegir el calibre:

  • Peso y tamaño de la carga: Cargas más pesadas o voluminosas requieren calibres más altos.
  • Tipo de producto: Productos frágiles o con bordes afilados necesitan una mayor protección y, por lo tanto, un calibre más grueso.
  • Condiciones de transporte y almacenamiento: Si los productos estarán expuestos a condiciones climáticas extremas o a manipulaciones bruscas, se recomienda un calibre mayor.
  • Distancia de transporte: Para distancias largas, es recomendable utilizar un calibre más alto para garantizar la integridad de la carga.

¿Cómo medir el calibre?

El calibre del stretch film se mide en micras o en milésimas de pulgada. Cuanto mayor sea el número, más grueso será el film.

¿Qué calibre elegir?

La elección del calibre adecuado depende de una evaluación exhaustiva de las características de tu producto y de las condiciones de transporte y almacenamiento.

A modo general, podemos recomendar lo siguiente:

  • Para productos ligeros y de tamaño reducido: Un calibre entre 15 y 20 micras puede ser suficiente.
  • Para productos de peso medio y tamaño estándar: Un calibre entre 20 y 25 micras es una buena opción.
  • Para productos pesados y de gran tamaño, o productos frágiles: Se recomienda un calibre superior a 25 micras.

Te puede interesar: ¿No sabes qué calibre de Stretch film elegir? ¡Aquí te lo explicamos!

Es importante tener en cuenta que estas son recomendaciones generales y que cada caso es particular.

¿Necesitas ayuda para elegir el calibre del stretch film adecuado para tus productos?

En Plasticser contamos con un equipo de expertos que pueden asesorarte y ayudarte a encontrar la solución más adecuada para tus necesidades.

Te invitamos a contactarnos para una evaluación personalizada.

Más en nuestro blog

Te invitamos a conocer nuestras redes sociales
LinkedIn | Facebook | Instagram | Youtube

Considera estos puntos para determinar si una máquina envolvedora es adecuada para ti
plasticser
monitor@staffit.mx , , , , ,
¿Cuándo deberías cambiar de envoltura manual a una máquina envolvedora?

La decisión de cambiar de envoltura manual a una máquina envolvedora depende de varios factores, incluyendo el volumen de producción, la complejidad de las cargas, los recursos disponibles y los objetivos de eficiencia y rentabilidad.

Considera estos puntos para determinar si una máquina envolvedora es adecuada para ti:

1. Volumen de producción:

  • Bajo volumen (menos de 50 palets por día): La envoltura manual puede ser suficiente, especialmente para cargas simples y regulares.
  • Volumen medio (50-200 palets por día): Una máquina envolvedora semi-automática puede ser una buena opción para aumentar la eficiencia y reducir la fatiga de los trabajadores.
  • Alto volumen (más de 200 palets por día): Una máquina envolvedora automática de alta velocidad es esencial para optimizar el tiempo y los recursos.

2. Complejidad de las cargas:

  • Cargas simples y regulares: La envoltura manual puede ser adecuada.
  • Cargas irregulares, pesadas o voluminosas: Una máquina envolvedora puede manejarlas con mayor facilidad y seguridad.
  • Cargas con requisitos especiales de embalaje: Las máquinas envolvedoras ofrecen mayor precisión y control en la aplicación del film.

3. Recursos disponibles:

  • Mano de obra limitada: Una máquina envolvedora puede liberar personal para otras tareas de mayor valor agregado.
  • Presupuesto ajustado: Las máquinas envolvedoras pueden tener un costo inicial alto, pero a largo plazo pueden ahorrar dinero en mano de obra y materiales.
  • Espacio limitado: Existen máquinas envolvedoras compactas que se adaptan a espacios reducidos.

4. Objetivos de eficiencia y rentabilidad:

  • Reducir el tiempo de embalaje: Las máquinas envolvedoras son mucho más rápidas que la envoltura manual.
  • Disminuir los costos de mano de obra: Las máquinas envolvedoras liberan personal para otras tareas y reducen la necesidad de trabajadores adicionales.
  • Mejorar la seguridad: Las máquinas envolvedoras eliminan la necesidad de que los trabajadores levanten, giren o estiren manualmente las cargas, reduciendo el riesgo de lesiones.
  • Aumentar la consistencia del embalaje: Las máquinas envolvedoras garantizan un embalaje uniforme y profesional en cada ocasión.
  • Reducir el desperdicio de film: Las máquinas envolvedoras optimizan el uso del film, minimizando el desperdicio y los costos asociados.

En resumen, si tu empresa experimenta un crecimiento en el volumen de producción, maneja cargas complejas o busca mejorar la eficiencia, la seguridad y la rentabilidad, entonces es hora de considerar cambiar a una máquina envolvedora.

Plasticser te ofrece una amplia gama de máquinas envolvedoras para satisfacer las necesidades específicas de tu negocio. Contacta hoy mismo a nuestros expertos para recibir asesoría personalizada y descubrir la solución ideal para optimizar tus operaciones de embalaje.

¡No esperes más para transformar tu proceso de embalaje y llevar tu negocio al siguiente nivel!

Te invitamos a conocer nuestras redes sociales
LinkedIn | Facebook | Instagram | Youtube

Más en nuestro blog

domina el ti-hi
plasticser
monitor@staffit.mx , , , , , , ,
Domina el Ti-Hi: Eficiencia, ahorro y sostenibilidad al alcance de tu mano

En el mundo de la logística, la optimización del espacio y la eficiencia en el transporte son claves para el éxito. El Ti-Hi, un sistema de apilamiento de pallets que combina la cantidad de cajas en cada capa (Tie) con el número de capas (Hi), se ha convertido en una herramienta esencial para lograr estos objetivos. Dominar el Ti-Hi no solo te permitirá ahorrar tiempo y dinero, sino que también contribuirá a un futuro más sostenible.

Beneficios del Ti-Hi:

  • Optimización del espacio: Apilar pallets de manera eficiente te permite aprovechar al máximo el espacio de almacenamiento y transporte, reduciendo costos y aumentando la capacidad de carga.
  • Menos viajes: Al optimizar la carga, se necesitan menos viajes para transportar la misma cantidad de productos, lo que se traduce en un menor consumo de combustible y emisiones de CO2.
  • Mayor estabilidad: Un apilamiento correcto reduce el riesgo de caídas y daños a la mercancía durante el transporte y almacenamiento.
  • Inventario más eficiente: Un sistema de Ti-Hi bien organizado facilita el control del inventario y la localización de productos específicos.
  • Reducción de costos: Al optimizar el espacio, reducir viajes y minimizar daños a la mercancía, se genera un ahorro significativo en costos operativos.

¿Cómo dominar el Ti-Hi?

Para dominar el Ti-Hi, es importante considerar algunos factores clave:

  • Dimensiones de los pallets y cajas: Es fundamental conocer las dimensiones exactas de los pallets y las cajas para determinar el Tie (número de cajas por capa) y el Hi (número de capas).
  • Peso de la mercancía: La distribución del peso debe ser uniforme para garantizar la estabilidad de la pila.
  • Tipo de producto: Algunos productos requieren cuidados especiales durante el transporte y almacenamiento, por lo que el Ti-Hi debe adaptarse a estas necesidades.
  • Tecnología y herramientas: Existen herramientas y software especializados que facilitan el cálculo del Ti-Hi y la optimización de la carga.

Papel del Stretch Film en el Ti-Hi

El Stretch Film, también conocido como película estirable o Playo, juega un papel fundamental en el sistema de apilamiento de pallets Ti-Hi, contribuyendo a la eficiencia, seguridad y estabilidad de la carga durante el transporte y almacenamiento.

Funciones principales del Stretch Film en el Ti-Hi:

  1. Estabilización de la carga: El Stretch Film envuelve y adhiere las cajas a los pallets, creando una unidad compacta y resistente que reduce el riesgo de movimientos o caídas durante el transporte.
  2. Protección contra agentes externos: El film actúa como una barrera contra el polvo, la humedad y otros contaminantes que pueden afectar la calidad de los productos.
  3. Mejora de la adherencia entre cajas: El Stretch Film aumenta la fricción entre las cajas, evitando que se deslicen o se desplacen durante el transporte.
  4. Facilita el despaletrizado: La película facilita la extracción individual de las cajas al llegar a su destino, optimizando el proceso de descarga.
  5. Visibilidad del contenido: El Stretch Film transparente permite ver el contenido de las cajas sin necesidad de retirarlo, facilitando la identificación de productos específicos.

Te puede interesar: 5 Razones por las que usar Stretch Film en tu Negocio

Beneficios del uso de Stretch Film en el Ti-Hi:

  1. Reducción de daños a la mercancía: La mayor estabilidad y protección de la carga minimizan los daños a los productos, evitando pérdidas económicas y mermas.
  2. Optimización del espacio: Al mantener la carga compacta, se aprovecha al máximo el espacio de almacenamiento y transporte, reduciendo costos.
  3. Mejora de la seguridad: La estabilidad de la carga reduce el riesgo de accidentes durante el transporte y almacenamiento, protegiendo a los trabajadores y la mercancía.
  4. Aumento de la eficiencia: El Stretch Film facilita el manejo de la carga, optimizando los procesos de carga, descarga y transporte.
  5. Contribución a la sostenibilidad: Al reducir daños y optimizar el transporte, se minimiza el consumo de recursos y las emisiones de CO2.

Invertir en el Ti-Hi es una decisión inteligente que te permitirá mejorar la eficiencia de tu cadena de suministro, reducir costos y contribuir a un futuro más sostenible.

¡Comienza a dominar el Ti-Hi hoy mismo y disfruta de los beneficios de una logística más inteligente!

Más en nuestro blog

Te invitamos a conocer nuestras redes sociales
LinkedIn | Facebook | Instagram | Youtube

TARIMAS
plasticser
monitor@staffit.mx , , , , ,
Las tarimas: Aliadas indispensables en la logística moderna

Las tarimas, también conocidas como pallets o palés, son plataformas rígidas que se han convertido en herramientas esenciales en la cadena de suministro moderna. Su uso generalizado se debe a las diversas funciones que cumplen, optimizando el transporte, almacenamiento y manipulación de mercancías:

Las tarimas en logística brindan

1. Soporte y estabilidad:

Las tarimas brindan una base sólida y estable para apilar productos, permitiendo un almacenamiento seguro y eficiente, incluso en alturas considerables. Su diseño estructural distribuye el peso de manera uniforme, previniendo daños a los productos y minimizando el riesgo de colapsos.

2. Facilidad de transporte:

Las tarimas facilitan el transporte de mercancías mediante carretillas elevadoras, transpaletas o grúas. Su forma estandarizada permite un agarre seguro por parte de los equipos de manipulación, agilizando el proceso de carga y descarga de camiones, contenedores y otros medios de transporte.

3. Protección de productos:

Las tarimas elevan los productos del suelo, protegiéndolos de la humedad, la suciedad y el contacto directo con el suelo. Esto evita daños por plagas, roedores y otros agentes externos, preservando la calidad y el estado de los productos.

4. Optimización del espacio:

Las tarimas facilitan el apilamiento vertical de mercancías, aprovechando al máximo el espacio disponible en almacenes, bodegas y contenedores. Esto permite almacenar una mayor cantidad de productos en un área reducida, optimizando la utilización del espacio y reduciendo costos de almacenamiento.

5. Estandarización y logística:

Las tarimas tienen dimensiones estandarizadas a nivel internacional, lo que facilita su manejo e intercambio entre diferentes proveedores, transportistas y centros de distribución. Esta estandarización agiliza la logística y reduce errores en la manipulación de mercancías.

6. Identificación y rastreo:

Las tarimas pueden ser etiquetadas o marcadas con información relevante sobre los productos que transportan, como su origen, destino, contenido, fecha de envío y otros datos esenciales. Esto facilita la identificación, el rastreo y el control de inventario de las mercancías durante su recorrido en la cadena de suministro.

7. Reducción de costos:

El uso de tarimas puede generar ahorros significativos en costos de transporte, almacenamiento y manipulación de mercancías. Su eficiencia en la logística reduce la necesidad de mano de obra, optimiza el uso de espacio y minimiza daños a los productos.

8. Sostenibilidad:

Las tarimas de madera suelen ser reutilizables y reparables, lo que reduce el impacto ambiental y promueve la sostenibilidad. Además, existen tarimas fabricadas con materiales reciclados o biodegradables, contribuyendo a una cadena de suministro más ecológica.

Las tarimas son elementos indispensables en la logística moderna, ya que facilitan el transporte, almacenamiento, manipulación y protección de mercancías de manera eficiente, segura y sostenible. Su uso optimiza la cadena de suministro, reduce costos y contribuye a la protección del medio ambiente.

Te puede interesar: De esto están fabricadas las Tarimas: Una guía completa

¿Necesitas optimizar tu logística?

Contacta y descubre cómo podemos ayudarte a mejorar la eficiencia, seguridad y sostenibilidad de tu cadena de suministro.

¡Juntos, podemos hacer que tu logística sea más eficiente y sostenible!

Más en nuestro blog

Te invitamos a conocer nuestras redes sociales
LinkedIn | Facebook | Instagram | Youtube

proteger tus productos con stretch film
plasticser
monitor@staffit.mx , , , , , , ,
‌¿Por qué elegir Stretch Film para proteger tus productos?

¿Necesitas una solución de empaque versátil, resistente y económica para proteger tus productos? ¡El Stretch Film es la respuesta!

El Stretch Film es un material indispensable para la protección y el empaque de una amplia variedad de productos. Su capacidad de estirarse y adherirse a superficies irregulares lo convierte en una solución ideal para asegurar y proteger productos de diferentes formas, tamaños y pesos.

¿Por qué elegir Stretch Film para proteger tus productos?

1. Protección integral:

Envuelve tus productos herméticamente, protegiéndolos de golpes, vibraciones, polvo, humedad y otros agentes externos que podrían dañarlos durante el transporte o almacenamiento.

2. Versatilidad:

Adaptable a cualquier tipo de producto, desde pequeños objetos hasta grandes piezas de maquinaria.

3. Transparente:

Permite la identificación visual del producto sin necesidad de abrir el embalaje, facilitando su selección y organización.

4. Aplicación sencilla:

Se aplica de forma rápida y sencilla, manualmente o con dispensadores automáticos, optimizando el tiempo y la eficiencia del proceso de empaque.

Lectura recomendada: Errores comunes al utilizar Stretch Film y cómo evitarlos

5. Económico:

Una solución de embalaje muy rentable en comparación con otros métodos tradicionales, como cajas de cartón o bolsas de plástico.

Stretch Film: Usos y aplicaciones

  • Embalaje individual de productos: Protege labiales, lápices de ojos, mascaras, etc.
  • Embalaje de kits de maquillaje: Mantén agrupados los diferentes productos de un kit.
  • Embalaje de pallets: Asegura y protege grandes cantidades de productos durante el transporte.
  • Paletizado de productos: Fija los productos en palets y evita que se muevan durante el transporte.
  • Protección de muebles durante la mudanza o reformas: Evita el polvo, la suciedad y las salpicaduras de pintura.
  • Impermeabilización de objetos al aire libre: Envuelve temporalmente objetos que debas dejar en el exterior, como equipos de jardín o leña.
  • Conservar alimentos: Envuelve herméticamente alimentos como frutas, verduras o quesos para extender su vida útil.

¡Mejora tu empaque, mejora tu negocio!
Contacta con nosotros hoy mismo y descubre cómo el Stretch Film puede ayudarte a proteger tus productos y optimizar tu proceso de envío.

Te puede interesar:

Te invitamos a conocer nuestras redes sociales
LinkedIn | Facebook | Instagram | Youtube

calibre stretch film
plasticser
monitor@staffit.mx , , , , , , ,
¿No sabes qué calibre de Stretch film elegir? ¡Aquí te lo explicamos!

‌El calibre se refiere al espesor de la película, y se mide en micras o en milésimas de pulgada. Cuanto mayor sea el número, más grueso será el stretch film.

Para elegir el calibre de stretch film considera:

  • Productos frágiles: Requiere un calibre mayor para mayor protección contra golpes y vibraciones.
  • Productos con bordes afilados: Necesitan un film más grueso para evitar perforaciones.
  • Productos palletizados: El calibre dependerá del peso y la altura de la carga. Un calibre más grueso facilita el agarre y reduce el riesgo de desgarros.

Si vas a utilizar máquinaria para envolver:

  • Máquinas manuales: Calibres más delgados son más fáciles de usar.
  • Máquinas automáticas: Admiten una mayor variedad de calibres.

Calibres comunes:

  • Calibre 50 (12.7 micras): Un calibre ideal para una amplia gama de productos ligeros y no frágiles.
  • Calibre 60 (15.2 micras): Un calibre versátil y popular, adecuado para una amplia gama de productos y pesos.
  • Calibre 80 (20.3 micras): Ofrece mayor resistencia y protección para productos más pesados o frágiles.
  • Calibre 100 (25.4 micras): El calibre más grueso, ideal para cargas muy pesadas o productos que requieren máxima protección.

Si te preocupa el presupuesto:

  • Calibres más delgados: Menor costo por metro cuadrado.
  • Calibres más gruesos: Mayor costo, pero mayor protección y rendimiento.

La elección del calibre del stretch film depende de una serie de factores que debes considerar cuidadosamente para asegurar la protección adecuada de tus productos. Consulta con nuestros especialistas. Te ayudamos a elegir el calibre adecuado para tus necesidades específicas.

Ten en cuenta que el calibre no es el único factor a considerar al elegir un stretch film. También debes considerar el ancho, la longitud y el tipo de material.

Puedes comprar stretch film en diferentes presentaciones, como rollos manuales, pre-estirados y bobinas jumbo. Si no estás seguro de qué calibre elegir, estamos listos para asesorarte en la mejor opción.

Te puede interesar: Errores Comunes Al Utilizar Stretch Film Y Cómo Evitarlos
Beneficios de comprar Stretch Film de mayoreo directo con Plasticser

PLASTICSER
Empresa regiomontana líder en soluciones de embalaje con Stretch Film

Fabricamos rollos de Stretch Film tanto para uso manual o de máquina, además de cinta transparente, masking tape, y contamos con servicios especiales de venta de equipo envolvedor semiautomático, proporcionando la asesoría profesional que se requiera.

Te invitamos a conocer nuestras redes sociales
LinkedIn | Facebook | Instagram | Youtube

tarimas
plasticser
monitor@staffit.mx , , , , , ,
De esto están fabricadas las Tarimas: Una guía completa

Las tarimas, también conocidas como pallets o paletas, son plataformas planas de transporte que facilitan la manipulación y el almacenamiento de mercancías.

Su material de fabricación determina sus características y aplicaciones:

1. Madera:

Tarimas de Madera
  • El material más tradicional: Ofrece resistencia, versatilidad y bajo costo.
  • Tipos de madera: Pino, abeto, roble, eucalipto, entre otros.
  • Ventajas: Resistencia, versatilidad, bajo costo, reciclable.
  • Desventajas: Susceptible a la humedad, pudrición y plagas, mayor peso.
  • Aplicaciones: Ideal para cargas pesadas, productos de construcción, transporte general.

2. Plástico:

Tarimas de plástico

Material durable, higiénico y resistente a la humedad: Ideal para entornos exigentes o productos sensibles.

  • Tipos de plástico: HDPE, PP, PVC, PET, entre otros.
  • Ventajas: Durabilidad, higiene, resistencia a la humedad, facilidad de limpieza, reciclable.
  • Desventajas: Mayor costo que la madera, menor resistencia a la carga.
  • Aplicaciones: Industria alimentaria, farmacéutica, química, productos perecederos.

3. Metal:

Tarima de metal
  • Alta resistencia a la carga y durabilidad: Adecuado para cargas pesadas y uso intensivo.
  • Tipos de metal: Acero, aluminio, hierro, entre otros.
  • Ventajas: Alta resistencia a la carga, durabilidad, resistente a la humedad, reciclable.
  • Desventajas: Mayor costo, mayor peso, susceptible a la corrosión.
  • Aplicaciones: Industria metalúrgica, maquinaria, productos de gran tamaño.

4. Cartón:

Tarimas de cartón
  • Opción ecológica y biodegradable: Ideal para cargas ligeras o de corta duración.
  • Tipos de papel: Kraft, cartón corrugado, entre otros.
  • Ventajas: Ecológico, biodegradable, bajo costo, reciclable.
  • Desventajas: Baja resistencia a la carga, no apto para ambientes húmedos.
  • Aplicaciones: Productos ligeros, productos frágiles, envíos de corta distancia.

5. Materiales combinados:

Tarimas combinadas
  • Combinaciones de madera y plástico, metal y plástico, etc.: Ofrecen características específicas para aplicaciones especiales.
  • Ejemplos: Tarimas con base de madera y tapa de plástico para mayor higiene, tarimas metálicas con recubrimiento de plástico para evitar la corrosión.

La elección del material adecuado para la tarima dependerá de:

  • Tipo de producto: Peso, dimensiones, fragilidad, sensibilidad a la humedad.
  • Condiciones de transporte y almacenamiento: Humedad, temperatura, manipulación.
  • Presupuesto disponible: Costo inicial, vida útil, necesidades específicas.

En resumen, las tarimas se fabrican con una variedad de materiales, cada uno con sus propias ventajas y desventajas. Elegir el material adecuado es fundamental para garantizar la seguridad y eficiencia del transporte y almacenamiento de tus productos.

Te invitamos a conocer nuestras redes sociales
LinkedIn | Facebook | Instagram | Youtube